許多人在運用光纖激光切割機的時(shí)分會(huì )有必定的誤解，因為光纖激光切割機的切割速度疑問(wèn)，許多人都會(huì )認切割速度越快越好，速度快就可以提高工作效率。而且還可以創(chuàng )造出更大的經(jīng)濟效益，其實(shí)不然，光纖激光切割機的速度是用需要操控在必定的范圍內，那么如何才可以有效的去操控激光切割機的速度呢？

    光纖激光切割機切割速度太快會(huì )形成無(wú)法切開(kāi)，火花亂噴；切割面呈現斜條紋路，而且下半部發(fā)生熔漬；整個(gè)斷面較粗，但無(wú)熔漬發(fā)生等等影響切開(kāi)板材的精度和質(zhì)量。因而咱們大概操控后光纖激光切割機的切割速度，以下是咱們給出的三個(gè)主張。

    主張一、光纖激光切割機車(chē)床及車(chē)削中間可運用最少三顆以上。

    X、Z軸之進(jìn)給及疾速進(jìn)給，疾速、平順。高精細低背隙行星式齒輪減速機配合精細滾珠螺桿運用，使機械故障率下降，精細度進(jìn)步。伺服操控之高低文件變換設備使時(shí)刻縮短，轉檔疾速平穩。

    主張二、光纖激光切割機數字磨床及放電加工機可運用最少三顆以上。

    X、Y、Z三軸同動(dòng)平順，使操控器之參數設定更簡(jiǎn)略，讓制品得到高精細、圓弧接點(diǎn)滑潤，及下降外表粗度。

    主張三、光纖激光切開(kāi)機加工中間及數控銑床可運用最少四顆以上。

    X、Y軸進(jìn)給及疾速進(jìn)給，可添加進(jìn)給平順、減低噪音、下降伺服馬達之本錢(qián)。因為扭矩高使操控更簡(jiǎn)單，雖負載不一樣，卻不影響其進(jìn)給平順。Z軸因地心引力上下行之負載徹底不一樣，加裝高精細低背隙行星式齒輪減速機可減輕伺服馬達之負荷，添加機械之壽數。換刀組織需求疾速、定位精準、轟動(dòng)低，高精細低背隙行星式齒輪減速機仍是最好挑選。